Очистка подогревателей и котлов от накипи

Механическая очистка котлов и водоподогревателей от накипи осуществляется с помощью ручного и механического инструмента.

К ручному инструменту относятся шаберы, скребки, металли­ческие щетки.

К механическому инструменту относятся нераскидные (рис. 138, 139) и раскидные (рис. 140) головки, приводимые в движение через гибкий вал от электродвигателя или воздушной турбинки.

При механической очистке в первую очередь проводится очист­ка стенок барабанов и коллекторов, так называемых открытых поверхностей.

 

 

Рис. 138. Головки ОП нераскидные для очистки открытых поверхностей: I — однорядная; II — двухрядная; III — трехрядная; IV — четырехрядная: 1 — ось головки; 2 — шайба гравера; 3 — фланец задний; 4 — ось зубчаток; 5 — зубчатка; б — передний фланец

 

 

Рис. 139. Головки нераскидные эллипсовидные для очистки труб: 1 — ось головки; 2 — головка эллип­совидная

Для этого приме­няются специальные головки ОП (открытая поверхность). Головки ОП оборудованы ша­рошками, насаженными на оси. При вращении электро­двигателем или воздушной турбинкой вместе с головкой вращаются и шарошки, счи­щая своими зубцами накипь со стенок, к которым прижимает­ся головка. Головки ОП — одно-, двух-, трех- и четырехрядные.

Удаление накипи в подогревателях и котлах с применением ручного инструмента произво­дится в местах, недоступных для очистки механическим инструмен­том (в углах соединения перегородок, возле выступающих концов труб и т. д.)

Очистка накипи молотком с острыми концами, так называемым клавачем, категорически запрещается, поскольку при этом повреж­дается металлическая поверхность барабана котла и стенок подогревателей на глубину 0,5-1,0 мм, что способствует усилению коррозии.

 

Рис. 140. Головки раскидные для очистки труб: 1-ось головки, 2-корпус головки, 3-ось серег, 4-серьга, 5-ось зубчаток, 6-зубчатки

Очищенную ручным или механическим инструментом поверх­ность проливают потоком воды, а затем проверяют качество очи­стки.

Экранные и кипятильные трубы очищают после очистки бара­банов и коллекторов. Для этого применяются другие головки, кото­рые отличаются от головок ОП тем, что оси шарошек прикреплены к головке на шарнирах. При вращении головки оси вместе с шарош­ками от действия центробежной силы расходятся в стороны, прижи­маются к стенке трубы и очищают ее от накипи. Такие головки для очистки труб называются раскидными.

Во всех случаях очистка труб шарошками осуществляется с од­новременной обмывкой водой мест очистки. При этом происходит охлаждение шарошек и смывание накипи, которая забивает про­странство между зубцами шарошек. Во время очистки гибкий вал не следует пропускать в трубу ниже закрепленного хомутика, что­бы предотвратить выход головки из нижнего конца трубы и полом­ку шарошек.

Химическая очистка бойлеров и котлов. Для химической очистки (рис. 141) применяется техническая соляная кислота. Концентрация раствора кислоты зависит от толщины слоя накипи. На каждый 1 мм накипи используется 1 % раствора кислоты. Раствор концентрации ниже 3 % и выше 10 % не используют. При необходимости промывка про­водится повторно свежим раствором предыдущей концентрации.

 

Рис.141. Схема устройства для химической очистки от накипи котла: 1-ручной насос для откачки раствора, 2-запорный клапан, 3-линия для откачки пригодного раствора, 4-секции котла, 5-труба для отвода газов, которые образуются от действия кислоты, 6-бочка, 7-баки для раствора кислоты, 8-ручной насос для подачи раствора кислоты в котел, 9 -пробковый кран, 10-шланг для контроля степени заполнения.

Подогрев и, тем более, кипячение раствора в котле не допуска­ются, так как это приводит к коррозионному разрушению стенок, интенсивному выделению вредных паров и углекислого газа. Даже при нормальном процессе химической очистки котлов раствором соляной кислоты необходимо принимать меры безопасности: вклю­чить вентиляцию котельной, а при ее отсутствии — открыть окна и двери; персонал должен работать в спецодежде и защитных очках.

Для уменьшения разрушительного действия соляной кислоты на металлические стенки котла в ее раствор необходимо добавлять пассиватор — приблизительно 1/10 часть кислоты. В качестве пассиваторов используется технический уротропин, столярный клей, коноп­ляный жмых.

Для химической очистки применяются промывочные машины, включающие в себя: емкости для приготовления раствора кислоты; кислотный насос; шланги для подачи раствора в котел и отвода ра­створа в емкости.

При прокачке раствора через котел накипь бурно растворяется с интенсивным выделением газа и пены. Окончание процесса опреде­ляется по прекращению выделения С0₂ и пены. Тогда в раствор до­бавляют воду и спускают в канализацию. После этого котел промы­вают чистой водой, пока вода не станет прозрачной. Для нейтрализации котел промывают NaOH той же концентрации, что и кислот­ный раствор, а затем чистой водой и проводят осмотр качества очи­стки. Не рекомендуется выполнять кислотную промывку котлов боль­ше 2-3 раз за все время эксплуатации котла. Во время очистки необ­ходимо следить за содержимым железа в растворе. Очистка проводится под надзором специалиста-химика.

Котлы низкого и среднего давления очищают от накипи также химическими методами: содово-щелочным или фосфатным.

Источник: Эксплуатация котлов, В.М.Тарасюк, Москва, 2008

Барнаул, водоподогреватель, Екатеринбург, Куртамыш, монтаж, монтаж подогревателей, очистка котлов от накипи, очистка от накипи, очистка подогревателей, очистка подогревателей от накипи, Пермь, подогреватель, подогреватель ввп, подогреватель ВПЕ, подогреватель пароводяной, подогреватель пвв, подогреватель пп, подогреватель СТД, производство, техническое обслуживание, уход за котлами, челябинск